Magnesiumoxysulfat-Panel

Magnesiumoxysulfat-Platte ist eine glasfaserverstärkte Mineralplatte, die mit einem Magnesiumoxysulfat-Bindemittelsystem hergestellt wird. Es wird für Trennwände im Innenbereich, Deckenverkleidungen, Wandverkleidungen, modulare Konstruktionen und geschützte Außenanwendungen verwendet, bei denen Platten an gerahmten Wand- oder Deckenstützen befestigt werden. Zu den üblichen Anwendungen gehören kommerzielle und industrielle Baupakete mit wiederholter Platteninstallation.

12–16 MPa Biegefestigkeit

Die Platte ist mit einer Biegefestigkeit von 12–16 MPa gelistet. Beim Heben, Befestigen und Installieren über Rahmenstützen trägt diese Festigkeit dazu bei, dass das Blech Biegebelastungen an Schraublinien und nicht unterstützten Kanten standhält, ohne dass es so schnell zu Rissen kommt. Der Unterschied ist am deutlichsten bei schmalen Streifen, Ecken und Öffnungen, wo die lokale Biegung stärker ist als in der Mitte eines vollständigen Blechs.

Wasseraufnahme unter 15 %

Die Wasseraufnahme wird mit unter 15 Gew.-% angegeben. In feuchten Innenräumen, Servicebereichen und geschützten Außenbereichen mit zeitweiliger Feuchtigkeit trägt eine geringere Wasseraufnahme dazu bei, Schwellungen, Kantenwellungen und den Verlust der Ebenheit zu begrenzen. Dadurch, dass die Diele näher an ihrer ursprünglichen Geometrie bleibt, bleiben auch Verbindungen, Zierleisten und Deckschichten stabiler, wenn sich die Luftfeuchtigkeit ändert.

2-Stunden-Feuerwiderstandskonfiguration

Das aktuelle Produkt ist mit einer Feuerbeständigkeit von 2-Stunden aufgeführt. Bei feuergetrennten Trennwänden, Gerätegehäusen und anderen klassifizierten Konstruktionen- stellt dies einen angegebenen Brandschutzpunkt für die detaillierte Beschreibung von Rahmen, Verbindungen und Versorgungsdurchdringungen dar. Das gesamte Wand- oder Deckensystem muss weiterhin dem Brandschutzdesign des Projekts entsprechen.

Plattenstärke

Magnesiumoxysulfatplatten können in gängigen Stärken von etwa 5 bis 20 mm für Trennwände, Decken, Trägerschichten und Ummantelungsanwendungen spezifiziert werden.

Blattgröße

Gängige Projektformate verwenden Breiten von 1200 oder 1220 mm mit Blechlängen von 2400 bis 3000 mm. Schnittpläne können je nach Raumhöhe, Rahmenfeldern und Transportgrenzen festgelegt werden.

Kanten- und Bearbeitungsumfang

Werksarbeiten können quadratische oder besäumte Kanten, wiederholte Ausschnitte, gebohrte Öffnungen, Kerben und vor{1}geschnittene Komponentengrößen aus genehmigten Werkstattzeichnungen umfassen.

• Produktionskontrollen werden gemäß AC386 durchgeführt. Magnesiumrohstoffe, Sulfatkomponenten und Glasfaserverstärkung werden vor dem Mischen und Formen überprüft, und Mischungsaufzeichnungen und Aushärtungsbedingungen werden mit jeder Produktionscharge verknüpft.
• Qualitätskontrollpunkte sind gemäß ISO 9001 für den Rohmaterialeingang, das Mischen, Formen, Aushärten, Schneiden, Prüfen und Verpacken eingerichtet. Die Chargenidentifikation bleibt erhalten, sodass die Inspektionsergebnisse den versendeten Blättern zugeordnet werden können.
• Die Tests fertiger-Platten umfassen Dichtekonsistenz, Maßtoleranz, Ebenheit und Kantenintegrität nach dem Aushärten. Die Vor-Inspektion deckt 100 % der Platten ab und eine Inspektion durch Dritte-kann akzeptiert werden, wenn dies im Kaufplan angegeben ist.

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