Feuerbeständige Fertighäuser

Feuerbeständige Fertighäuser sind modulare Stahlgebäude mit einem Wandsystem aus Mineralwolle für Industriestandorte und abgelegene Standorte mit erhöhtem Brandrisiko. Typische Standorte sind Chemiefabriken, Öllagerbereiche, Umspannwerke, Waldcamps und industrielle Dienstleistungsgebäude, in denen Menschen in der Nähe von Betrieben mit höherem Risiko arbeiten oder sich dort aufhalten.

Stein-Wollkern für nicht-brennbare Wandkonstruktionen

Der Wandkern besteht aus Steinwolle mit 50–80 kg/m³ und ist in der aktuellen Konfiguration als nicht brennbares Material der Klasse A spezifiziert. Wenn die Wand der Hitze einer externen Zündquelle oder eines Gerätebrands in der Nähe ausgesetzt ist, fügt der Mineralwollekern keine brennbare Isolierung zur Wandkonstruktion hinzu und verlangsamt die Brandausbreitung durch die Kernschicht.

50–200 mm Wandstärkenbereich

Die Wandstärke kann mit 50, 75, 100, 150 oder 200 mm angegeben werden. Die angegebene Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,023–0,045 W/(m·K). Bei Projekten mit größeren Temperaturunterschieden, exponierten Standorten oder längeren Nutzungsdauern erhöht eine dickere isolierte Wand den Wärmewiderstand der Hülle und gibt dem Planer mehr Möglichkeiten bei der Festlegung der thermischen -Feuertrennung-.

Geschützter Q235B/Q355B-Stahlrahmen

Der Hauptrahmen besteht aus feuerverzinktem Q235B- oder Q355B-Stahl mit 2,0-mm-, 2,3-mm- oder 2,5-mm-Profilen und einer eingebrannten Lackoberfläche. In Umspannwerken, Waldlagern und Industriehöfen, wo die Struktur längere Zeit im Freien bleibt, reduziert die geschützte Stahloberfläche feuchtigkeitsbedingte Korrosion. Der Primärrahmen bleibt nicht-brennbar.

Gebäudeabmessungen

Außenlänge und -breite können anhand der Projektzeichnung angegeben werden, mit einer Länge von 3 bis 12 m und einer Breite von 3 bis 8 m. Die endgültige Höhe und Modulanordnung folgt dem genehmigten Projektlayout.

Feuer-Zonenlayout

Raumzonierung, Fluchttürpositionen, Tür- und Fensteröffnungen, Gerätetrennung und Wandlinienkoordination können entsprechend der Brandschutzstrategie und der Architekturzeichnung des Projekts festgelegt werden.

Servicedurchdringungen und -ausführungen

Der genehmigte Zeitplan kann Kabel- und Rohrdurchführungen, reservierte Geräteöffnungen, Außenfarbe, Innenverkleidung und die Position von projekt-spezifizierten Brandschutztüren- oder Zubehörteilen festlegen.

• Die Herstellung von Stahlrahmen, Verbindungsarbeiten und Ausführungsprüfungen erfolgen gemäß EN 1090-2. Vor der Produktion werden Stahlbauteile, Kernmaterial aus Steinwolle, Plattendicke und Zustand der Deckschicht anhand der genehmigten Feuerwiderstands- und Materialliste geprüft.
• Inspektionsaufzeichnungen, Nichtkonformitätskontrolle, Korrekturmaßnahmen und endgültige Freigabe werden gemäß einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem verwaltet.{2} Während der Montage überprüfen die Prüfer die Rahmengeometrie, die Plattendicke, den Sitz der Verbindungen, die Durchdringungsstellen, die Beschichtungsabdeckung und den Verschluss um Serviceöffnungen. Lücken werden vor Abschluss des Innenausbaus behoben.
• Abschließende Kontrollen vor dem Verpacken der Abdeckung, der Tür- und Fensterfunktion, der Wandfugen und des Verschlusses um Versorgungsdurchdringungen. Wenn das Projekt Brandschutzkomponenten von Drittanbietern vorgibt, werden deren bereitgestellte Kennzeichnung und Dokumentation vor der Freigabe mit dem genehmigten Komponentenplan abgeglichen.

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